16 Giu VENTO – IL NUOVO SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO E CONTROLLO AUTOMATICO DELLO SPESSORE DEL FILM
Vi presentiamo il nostro nuovo anello di raffreddamento e controllo automatico dello spessore del film, con un inedito triplo flusso.
COS’E’ VENTO E COME FUNZIONA?
Vento è un sistema di controllo e regolazione del profilo dello spessore del film estruso in bolla, composto da un anello di raffreddamento ad aria e da un misuratore dello spessore del film.
Il film estruso, portato in forma tubolare tramite gonfiaggio e raffreddamento, è monitorato nello spessore. L’anello riceve dallo scanner le misure e crea una mappa dello spessore in 360 punti del film tubolare, che è la base del funzionamento smart di Vento. Il sistema elabora l’errore fra lo spessore misurato e quello voluto per ogni punto e il software, sviluppato completamente “in-house” da Doteco, comanda l’anello, apportando le opportune correzioni sullo spessore.
Il processo di correzione avviene modulando l’intensità di getti d’aria disposti a raggiera rispetto alla bolla. Dove il film è più sottile, infatti, l’aria lo raffredda limitando l’eventuale stiraggio; nei punti dove lo spessore è maggiore, il getto viene chiuso (in parte o totalmente), inibendo il raffreddamento in modo da favorire l’assottigliamento.
L’obiettivo di Vento è ottenere un film con spessore costante e definito grazie all’uso di aria fredda che viene inserita all’interno della camera. L’aria agisce sui singoli punti grazie a un elevato numero di valvole, fino a 90, che aprendosi permettono di modulare il flusso e con esso la temperatura del film, ottenendo così un controllo della distribuzione dello spessore maggiore o minore, nel processo di gonfiaggio del film.
TRA EFFICIENZA E SOSTENIBILITÁ
Obiettivo del sistema messo a punto da Doteco è garantire i migliori standard di qualità del prodotto seguendo le specifiche del cliente. Ad esempio, un film di 50 micron di spessore, per qualificarsi in determinati standard qualitativi, richiede un sistema di misurazione che caratterizzi la planarità del materiale. Con il sistema di misurazione costante, aumenta la qualità grazie al controllo continuo, a vantaggio della produttività.
Vento permette di arrivare a regime in tempi più contenuti, riducendo lo scarto e i consumi in fase di avviamento e in fase di cambio di produzione, proprio grazie ai continui auto-aggiustamenti. Rilevante è l’impatto anche sulla sostenibilità, grazie alla riduzione dei tempi e degli scarti, oltre che alla maggiore efficienza energetica dell’anello nel distribuire l’aria al raffreddamento e controllo del film.
FLUSSI DIFFERENZIATI, ACCURATEZZA E MODULARITÁ
Il design della camera dell’anello, con la sua caratteristica forma a coclea, esercita una pressione uniforme. Il controllo del processo offre una correzione stabile e ripetibile sia all’interno della camera, sia sull’aria che viene erogata in corrispondenza del film. I flussi di azione sono tre, differenziando questo sistema da quelli presenti sul mercato: il primo, deputato al controllo, è indipendente dal secondo flusso di stabilizzazione e “bloccaggio” del film in bolla e dal terzo flusso di raffreddamento.
Vento si caratterizza anche per il controllo di velocità del misuratore di spessore. Il dispositivo, infatti, rileva lo spessore del film in forma tubolare, creando rapidamente mappe di spessore per velocizzare l’intervento di correzione. Con più profili ottenuti nel tempo e continuamente affinati, la regolazione diventa via via più puntuale. La possibilità di controllare la velocità permette infatti un miglioramento del 50% nell’uniformità del film entro i primi 10 minuti di operatività, il tutto grazie ai servomotori che controllano il flusso delle valvole, garantendo variazioni molto veloci sul profilo.
SU LINEE NUOVE O ESISTENTI
La possibilità di inserire la soluzione sia su nuove linee che all’interno di progetti di retrofitting di linee esistenti, fanno di Vento una soluzione pienamente compatibile e capace di integrarsi nelle linee produttive di OEM, utilizzatori finali e, in generale, delle aziende che estrudono in bolla per la produzione di film tecnici con particolare riferimento al settore degli imballaggi flessibili anche per uso alimentare.
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